據悉,煉鐵廠能噴煤爐溫自動控制系統旨在提高行業內核心競爭力,建立在智能煉鐵技術方面國內領先的優勢地位。該項目分兩部分內容實施:
一是噴煤系統一鍵式噴煤技術的開發,是在現有噴煤裝備、系統軟件基礎上,實施了雙系列4個噴吹罐流化、補氣、噴吹管路優化改造,同時加裝總管V型調節閥和20余個智能數據模型載入,具有一鍵操作、均勻噴吹、濃相輸送、系統連續、節能降耗等系統優勢,使高爐噴煤工藝、控制提升到國內先進水平。
二是高爐爐溫控制輔助系統的開發,是將高爐操作比較成熟的經驗固化為計算機控制規則,為高爐操作者提供準確可靠的爐況方向,并能采取及時果斷措施進行應對,同時實現手機查詢功能。
在公司的鼎力支持下,煉鐵廠主動出擊,在確保了正常噴吹的同時,積極準備,利用高爐休風間隙,完成噴吹罐二次補氣改造、流化床改造、噴吹總管加裝V型調節閥及多個數據模型載入;并從安全、生產、檢修、工程四方面分頭行動、齊抓共管,以高效的工作作風確保了該工程的有序推進。12月8日,煉鐵廠6#、7#高爐一鍵噴煤智能噴吹項目全面上線,進入調試階段。
智能制造是一場從基礎硬件開始的革命,將推動鋼鐵行業到一個嶄新的格局。煉鐵廠智能噴煤爐溫自動系統的成功投運,是煉鐵廠響應公司“打造智慧化工廠”的號召進行智能化改造的新突破,必將為煉鐵廠高爐長周期穩定順行、節能降耗奠定堅實的基礎。
煉鐵廠表示:有著公司堅定的支持,煉鐵廠以此為契機,以“高爐無小事”為指導思想,學習新技術、運用新技術,為公司更大的發展添磚加瓦!